KOVOVÝROBA
  • TECHNOLOGICKÉ MOŽNOSTI
  • STROJNÍ VYBAVENÍ
  • PROJEKTY
  • PRODEJ
  • 3D TVORBA
TECHNOLOGIE
  • MATERIÁLY
  • ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
  • VÝROBNÍ PROCESY
JAK TO UPNOUT ?
  • JAK UPNOUT NÁSTROJ
  • JAK UPNOUT OBROBEK
JAK TO VYROBIT ?
  • TABULKY
  • TEORIE OBRÁBĚNÍ
  • TIPY Z PRAXE
JAK TO NABROUSIT ?
  • BROUŠENÍ NÁSTROJŮ
  • GEOMETRIE NÁSTROJŮ
  • OPTIMÁLNÍ NASTAVENÍ
  • OSTŘENÍ V PRAXI
ZAJÍMAVOSTI
  • Stroje v ČSR
  • Z historie
UKÁZKY VÝROBY
P1040026 p1060278 p1050883 P1050194
www.tumliKOVO.cz-česky www.tumliKOVO.cz-english www.tumliKOVO.cz-deutsch www.tumliKOVO.cz-по-русски www.tumliKOVO.cz-en français www.tumliKOVO.cz-in italiano www.tumliKOVO.cz-en español www.tumliKOVO.cz-português www.tumliKOVO.cz-po polsku www.tumliKOVO.cz-japan
TOPlist

Uhlíkové nástrojové oceli, jejich chemické složení a způsoby tepelného zpracování

Článek o obecném rozdělení nástrojových ocelí na uhlíkové, legované a rychlořezné popisuje jednotlivé druhy nástrojových ocelí třídy 19 obecně a předkládá různé způsoby použití těchto materiálů v nástrojařství, jejich použití při výrobě nástrojů, nářadí a nebo přípravků.

Aby výpis charakteristik materiálů byl kompletní a úplný, je třeba uvést také chemické složení jednotlivých druhů ocelí třídy 19 a také druhy tepelných zpracování těchto ocelí.

Tento článek jak již vyplývá z názvu popisuje složení uhlíkových ocelí a způsoby jejich tepelné úpravy. 

Chemické složení dalších ocelí třídy 19 je zde:

LEGOVANÉ 19 300 – 19 799

RYCHLOŘEZNÉ 19 800 – 19 899

 

Tak jako v každém popisu oceli je uvedena vždy ocel dle ČSN, dále následuje obchodní značka Poldiny huti. Ve výpisu dále je za značkou oceli obsah prvků v % jež daná ocel obsahuje, dále způsob tepelného zpracování s amplitudami teplot použitelného tepelného zpracování daného druhu oceli.


NÁSTROJOVÉ OCELI UHLÍKOVÉ 19 0XX – 19 299

19 015 (W8, T8) -  obsah prvků v %: 0,1C

  • kování 1150 až 750 °C
  • normalizační žíhání 890 až 920 °C
  • žíhání na měkko 680 až 720 °C
  • cementování 850 až 880  °C
  • kalení do vody (oleje) 890 až 920  °C s mezižíháním 650 až 680  °C
  • kalení do vody (oleje) 770 až 800  °C s popouštěním 150 až 180  °C

 19 063 (T 6 P MO) – obsah prvků v %: 0,35 C

  • kování 1050 až 800 °C
  • normalizační žíhání 850 až 880 °C
  • žíhání na měkko 680 až 720 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • cementování 1 až 2 hod. 840 až 860 °C
  • kalení do vody 770 až 800 °C
  • popouštění 100 až 200 °C

19 083 (T 6 H Extra) - obsah prvků v %: 0,45 C

  • kování 1050 až 800 °C
  • normalizační žíhání 830 až 850 °C
  • žíhání na měkko 680 až 720 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • kalení do vody 780 až 820  °C
  • kalení do oleje 800 až 840 °C
  • popouštění 100 až 320 °C

19 096 (T 6 HB) - obsah prvků v %: 0,50 C

  • kování 1050 až 800 °C
  • normalizační žíhání 820 až 840 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 680 °C
  • kalení do vody a oleje 790 až 820 °C
  • popouštění 100 až 350 °C

19 103 (T 5 W Extra) - obsah prvků v %: 0,55 C

  • kování 1050 až 800 °C
  • normalizační žíhání 810 až 840 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • kalení do vody 780 až 810  °C
  • kalení do oleje 800 až 840 °C
  • popouštění 100 až 320 °C

19 132 (6) - obsah prvků v %: 0,7 C

  • kování 1000 až 800 °C
  • normalizační žíhání 790 až 810 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • kalení do vody 760 až 800 °C
  • popouštění 100 až 250 °C

19 133 (T 5 Extra)- obsah prvků v %: 0,7 C

  • kování 1050 až 800 °C
  • normalizační žíhání 790 až 810 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • kalení do vody  760 až 800 °C
  • kalení do oleje  800 až 840 °C
  • popouštění 100 až 320 °C

19 152 (5) – obsah prvků v %: 0,85 C

  • kování 1000 až 800 °C
  • normalizační žíhání 790 až 810 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • kalení do vody pro malé choulostivé kusy 750 až 780 °C
  • kalení do vody pro velké kusy 770 až 800 °C
  • popouštění 100 až 250 °C

19 191 (EZH) - obsah prvků v %: 1 C

  • kování 1000 až 800 °C
  • normalizační žíhání 790 až 810 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • kalení do vody pro malé choulostivé kusy 740 až 760 °C
  • kalení do vody pro jednoduché kusy 8-80mm 750 až 780 °C
  • kalení do oleje pod tloušťku 3mm 770 až 800 °C
  • popouštění 100 až 250 °C

19 192 (4) - obsah prvků v %: 1 C

  • kování 1000 až 800 °C
  • normalizační žíhání 790 až 810 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • kalení do vody pro malé choulostivé kusy 740 až 760 °C
  • kalení do vody pro jednoduché kusy 8-80mm 750 až 780 °C
  • kalení do oleje pod tloušťku 3mm 770 až 800 °C
  • popouštění 100 až 250 °C

19 221 (FS 148) - obsah prvků v %: 1,2 C

  • kování 1000 až 800 °C
  • normalizační žíhání 790 až 810 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • kalení do vody pro malé choulostivé kusy 740 až 760 °C
  • kalení do vody pro jednoduché kusy 8-80mm 750 až 780 °C
  • kalení do oleje pod tloušťku 3mm 770 až 800 °C
  • popouštění 100 až 250 °C

19 222 (3) - obsah prvků v %: 1,15 C

  • kování 1000 až 800 °C
  • normalizační žíhání 790 až 810 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710 °C
  • žíhání ke snížení pnutí 600 až 650 °C
  • kalení do vody pro malé choulostivé kusy 740 až 760 °C
  • kalení do vody pro jednoduché kusy 8-80mm 750 až 780 °C
  • kalení do oleje pod tloušťku 3mm 770 až 800 °C
  • popouštění 100 až 250 °C

19 255 (K1) - obsah prvků v %: 1,3 C

  • kování 1000 až 750 °C
  • normalizační žíhání 780 až 800 °C
  • žíhání na měkko 680 až 710  °C
  • kalení do slané vody 740 až 780 °C

 

Obecný popis a možné použití uhlíkových nástrojových ocelí třídy 19

Dále pokračuje řada nástrojových ocelí od čísla 19 300 do 19 799 což jsou:

NÁSTROJOVÉ OCELI LEGOVANÉ 19 300 – 19 799

 

Pokud se vám články na tomto webu líbí a jsou vám přínosem, prosím o jejich podporu formou odkazů. Děkuji, Tumlík.


Přečtěte si také :