KOVOVÝROBA
  • TECHNOLOGICKÉ MOŽNOSTI
  • STROJNÍ VYBAVENÍ
  • PROJEKTY
  • PRODEJ
  • 3D TVORBA
TECHNOLOGIE
  • MATERIÁLY
  • ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
  • VÝROBNÍ PROCESY
JAK TO UPNOUT ?
  • JAK UPNOUT NÁSTROJ
  • JAK UPNOUT OBROBEK
JAK TO VYROBIT ?
  • TABULKY
  • TEORIE OBRÁBĚNÍ
  • TIPY Z PRAXE
JAK TO NABROUSIT ?
  • BROUŠENÍ NÁSTROJŮ
  • GEOMETRIE NÁSTROJŮ
  • OPTIMÁLNÍ NASTAVENÍ
  • OSTŘENÍ V PRAXI
ZAJÍMAVOSTI
  • Stroje v ČSR
  • Z historie
UKÁZKY VÝROBY
p1060322 p1060311 P1030835 P1030294
www.tumliKOVO.cz-česky www.tumliKOVO.cz-english www.tumliKOVO.cz-deutsch www.tumliKOVO.cz-по-русски www.tumliKOVO.cz-en français www.tumliKOVO.cz-in italiano www.tumliKOVO.cz-en español www.tumliKOVO.cz-português www.tumliKOVO.cz-po polsku www.tumliKOVO.cz-japan
hoby cnc mašinky a jiné domácí cnc projekty - každý den nové informace
TOPlist

Archív kategorie ‘Oceli třídy 15.’

Jsou legovány kombinací chrómu s vanadem nebo molybdenem popř. wolframem. Používají se hlavně na vysokotlaké kotle a trubky, na součásti parních turbin a jiné součásti namáhané za tepla, jelikož tyto oceli jsou žáropevné, tj. mají vysokou mez tečení. Kromě toho s etyto oceli používají na velmi namáhané strojní součásti a to buďto jako oceli cementované, zušlechtěné, povrchově kalené, nebo nitridované, zejména ve stavbě motorových vozidel a letadel.


 

KONSTRUKČNÍ OCELI NÍZKOLEGOVANÉ 15 0XX – 15 9xx

15 130 (Poldi CM 3) -  obsah prvků v %: max. 0,25C, 1 Cr, 0,2 Mo

Ocel je dobře tvařitelná za tepla a dobře obrobitelná. Je vhodná k zušlechťování pro strojní součásti i pro součásti motorových vozidel.

  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 870 až 900 °C
  • žíhání na měkko 700 až 740 °C
  • kalení do vody 830 až 860  °C
  • kalení do oleje 850 až 880 °C
  • popouštění 580 až 690  °C

 

 15 151 (Poldi E – CVZ) – obsah prvků v %: 0,4 C, 1 Cr, 0,2 V

Ocel vhodná k zušlechťování.

  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 870 až 900 °C
  • žíhání na měkko 730 až 760 °C
  • kalení do vody 870 až 890  °C
  • kalení do oleje 870 až 890 °C
  • popouštění až 650  °C

 

15 230 (Poldi CVX, NIT 4) - obsah prvků v %: 0,3 C, 2,3 Cr, 0,15 V

Ocel k zušlechťování a vhodná k nitridování. Ocel je za tepla dobře tvárná, ve stavu žíhaném na měkko je dobře obrobitelná. Je vhodná na velmi namáhané strojní součásti s vysokou pevností a pro velké výkovky.

  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 860 až 900 °C
  • žíhání na měkko 700 až 740 °C
  • kalení do vody 830 až 880  °C
  • kalení do oleje 850 až 890 °C
  • popouštění (voda)550 až 630  °C
  • nitridování 490 až 510 °C

 

15 231 (Poldi MVC 3) - obsah prvků v %: 0,27 C, 1,2 Mn, 0,75 Cr, 0,15 V

Ocel vhodná k zušlechťování. Ocel je dobře tvárná za tepla, dobře obrobitelná. Optimální průměr (tloušťka) zušlechtění je 50 mm. Užívá se na namáhané strojní součásti silničních motorových vozidel s vysokou pevností.

  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 860 až 900 °C
  • žíhání na měkko 680 až 720 °C
  • kalení do vody 850 až 870  °C
  • kalení do oleje 860 až 890 °C
  • popouštění (voda) 520 až 630  °C

 

15 233 (Poldi HDV 15) - obsah prvků v %: 0,25 C, 1,4 Cr, 0,5 V

Ocel k zušlechťování, do provozní teploty až 425 °C. Ocel je dobře tvárná za tepla a dobře obrobitelná ve stavu žíhaném na měkko i ve stavu zušlechtěném. Je vhodná pro strojní součásti namáhané za vyšších teplot. 

  • kování 1180 až 850 °C
  • normalizační žíhání 950 až 980 °C
  • žíhání na měkko 820 až 840 °C
  • kalení do vody 960 až 1020  °C
  • kalení do oleje 960 až 1020 °C
  • popouštění (vzduch) 700 až 750  °C

 

15 236 (Poldi HDM) - obsah prvků v %: 0,25 C, 1,5 Cr, 0,4 Mo, 0,6 V

Ocel k zušlechťování, do provozní teploty až 475 °C. Ocel je dobře tvárná za tepla a dobře obrobitelná ve stavu žíhaném na měkko i ve stavu zušlechtěném. Je vhodná pro strojní součásti namáhané za vyšších teplot.

  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 950 až 980 °C
  • žíhání na měkko 800 až 840 °C
  • kalení do vody 940 až 1000  °C
  • kalení do oleje 940 až 1000 °C
  • popouštění (vzduch) 620 až 700  °C

 

15 240 (Poldi CV 3)- obsah prvků v %: 0,35 C, 1 Cr, 1 Mn, 0,15 V
Ocel je dobře tvárná za tepla, v žíhaném stavu dobře obrobitelná. Optimální průměr nebo tloušťka zušlechtění 45 mm. Je vhodná pro středně namáhané strojní součásti a součásti silničních motorových vozidel, střední pevnosti po zušlechtění, s dobrou tažností a houževnatostí. Klikové hřídele větších vznětových motorů pro povrchové kalení.
  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 860 až 880 °C
  • žíhání na měkko 680 až 720 °C
  • kalení do vody 850 až 880 °C
  • kalení do oleje 840 až 870 °C
  • popouštění  530 až 670  °C

  

15 241 (Poldi CVZ)- obsah prvků v %: 0,4 C, 2 Cr, 0,15 V

Ocel k zušlechťování a vhodná k povrchovému kalení. Ocel je dobře tvařitelná za tepla, ve stavu žíhaném na měkko dobře obrobitelná. Optimální průměr nebo tloušťka zušlechtění 60 mm. Je vhodná pro výrobu součásti strojů a silničních motorových vozidel, u nichž se žádá velká pevnost a dostatečná tažnost, např. ozubená kola, torzní tyče.

  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 880 až 920 °C
  • žíhání na měkko 720 až 760 °C
  • kalení do oleje 840 až 900 °C
  • popouštění 180 až 230  °C

 

15 260 (Poldi CV 4) – obsah prvků v %: max. 0,5 C, 1 Cr, 1 Mn, 0,15 V
Ocel je dobře tvárná za tepla, ve stavu žíhaném na měkko dobře obrobitelná. Je vhodná pro velmi namáhané strojní součásti silničních motorových vozidel, čepy, pružiny, šrouby,hřídele tvářené za tepla a vřetena. Dále se ocel používá na pružiny větších průřezů.
  •  kování 1150 až 850 °C
  • normalizační žíhání 850 až 890 °C
  • žíhání na měkko 680 až 720 °C
  • kalení do oleje 830 až 860 °C
  • popouštění 450 až 470  °C

 

15 261 (Poldi CV 6) - obsah prvků v %: 0,6 C, 1 Cr, 1 Mn, 0,15 V

 Ocel je dobře tvárná za studena a ve stavu žíhaném na měkko dobře obrobitelná. V zušlechtěném stavu se používá na velmi namáhané strojní součásti a na součásti silničních motorových vozidel.

  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 850 až 890 °C
  • žíhání na měkko 700 až 740 °C
  • kalení do vody 810 až 830 °C
  • kalení do oleje 830 až 880 °C
  • popouštění  550 až 690  °C

 

15 330 (Poldi Nit 2) - obsah prvků v %: 0,3 C, 2,5 Cr, 0,25 Mo, 0,2 V 

Ocel k zušlechťování a vhodná k nitridování. Ocel je dobře tvárná za tepla a dobře obrobitelná ve stavu žíhaném na měkko i ve stavu zušlechtěném. Užívá se pro nitridované součásti strojů, u nichž se žádá velká povrchová tvrdost při dobré houževnatosti, např. zalomené hřídele leteckých motorů, vačkové hřídele, spojovací součásti energetických zařízení. Optimální průměr zušlechtění je asi 100 mm. Tvrdost nitridační vrstvy je asi 750 HV. Ocel se užívá též na nitridované čepy.

  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 800 až 860 °C
  • žíhání na měkko 700 až 740 °C
  • kalení do vody 830 až 880  °C
  • kalení do oleje 850 až 890 °C
  • popouštění 550 až 650  °C
  • nitridování asi 500 °C

 

15 331 (Poldi HDT) - obsah prvků v %: 0,22 C, 1,4 Cr, 1 W, 0,5 V

Ocel k zušlechťování, do provozní teploty až 525 °C

  • kování 1050 až 850 °C
  • normalizační žíhání 950 až 980 °C
  • žíhání na měkko 800 až 840 °C
  • kalení do vody 960 až 1000  °C
  • kalení do oleje 960 až 1000 °C
  • popouštění 730 až 740  °C

 

15 340 (Poldi Al 14) - obsah prvků v %: 0,4 C, 1,4 Cr, 1 Al, 0,2 Mo

Ocel je dobře tvárná za tepla, dobře obrobitelná. Je vhodná na nitridované součásti strojů, u nichž je požadována vysoká tvrdost. Optimální průměr zušlechtění je asi 40 mm. tvrdost nitridační vrstvy je asi 900 HV.

  • kování 1100 až 800 °C
  • normalizační žíhání 880 až 920 °C
  • žíhání na měkko 700 až 740 °C
  • kalení do teplé vody 920 až 940  °C
  • kalení do oleje 930 až 950 °C
  • popouštění 600 až 680  °C
  • nitridování asi 500 °C

 

15 341 - obsah prvků v %: 0,4 C, 1,2 Cr, 1,5 Si, 1,2 Mn, 0,2 V

Nízkolegovaná ocel se závaznou vrubovou houževnatostí, vhodná na výkovky hřebenových válců, velkých ozubených kol apod.

  • kování 1150 až 830 °C
  • žíhání na měkko 680 až 720 °C
  • normalizační žíhání 880 až 900  °C
  • popouštění (vzduch)  600 až 680  °C

 

15 670 (Poldi Magnet W) - obsah prvků v %: 0,7 C, 0,5 Cr, 6 W

 Ocel na permanentní magnety.

  • kování 1150 až 800 °C
  • normalizační žíhání 800 až 840 °C
  • kalení do vody
  • tenké kusy 810 až 840 °C
  • tlusté kusy 830 až 850 °C
  • popouštění ve vroucí vodě až 100hodin