KOVOVÝROBA
  • TECHNOLOGICKÉ MOŽNOSTI
  • STROJNÍ VYBAVENÍ
  • PROJEKTY
  • PRODEJ
  • 3D TVORBA
TECHNOLOGIE
  • MATERIÁLY
  • ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
  • VÝROBNÍ PROCESY
JAK TO UPNOUT ?
  • JAK UPNOUT NÁSTROJ
  • JAK UPNOUT OBROBEK
JAK TO VYROBIT ?
  • TABULKY
  • TEORIE OBRÁBĚNÍ
  • TIPY Z PRAXE
JAK TO NABROUSIT ?
  • BROUŠENÍ NÁSTROJŮ
  • GEOMETRIE NÁSTROJŮ
  • OPTIMÁLNÍ NASTAVENÍ
  • OSTŘENÍ V PRAXI
ZAJÍMAVOSTI
  • Stroje v ČSR
  • Z historie
UKÁZKY VÝROBY
P1010246 p1040787 P1010206 p1050121
www.tumliKOVO.cz-česky www.tumliKOVO.cz-english www.tumliKOVO.cz-deutsch www.tumliKOVO.cz-по-русски www.tumliKOVO.cz-en français www.tumliKOVO.cz-in italiano www.tumliKOVO.cz-en español www.tumliKOVO.cz-português www.tumliKOVO.cz-po polsku www.tumliKOVO.cz-japan
TOPlist

BROUŠENÍ ŘEZNÉHO KUŽELE

Broušení nástrčných výstružníků probíhá obdobně jako broušení stopkových strojních výstružníků jen s tím rozdílem,že k naostření jak řezného kužele tak i průměru je třeba speciálních trnů se středícími otvory a s upínacím kuželem  1:30 který slouží k upnutí veškerých nástrojů na dokončování a kalibrování děr jako jsou právě výstružníky ,ale i výhrubníky.

trny na broušení nástrčných výhrubníků a výstružníků mezi hroty

 Normalizované velikosti kuželů pro nástrčné výstružníky jsou:16,19,22,27,32,40 mm měřeno od největšího průměru na kuželu s kuželovitostí 1:30

nástrčný výstružník nasazený na trnu s kuželem 1:30

Podbrušování hřbetů břitů řezného kužele se děje opět vždy mezi hroty!

JE TŘEBA PAMATOVAT NA TO,ŽE VÝSTRUŽNÍKY S PŘÍMÝMI ZUBY MAJÍ NESTEJNOMĚRNOU ZUBOVOU ROZTEČ A PROTO NENÍ MOŽNÉ I KDYŽ OKOLNOSTI BY K TOMU SVÁDĚLY BROUŠENÍ V DĚLIČCE.

BROUSIT JE MOŽNÉ POUZE PŘES ZUBOVOU OPĚRU ,JAK  U ŘEZNÉHO KUŽELE TAK I OBVODOVÝCH BŘITŮ !!

Nastavení úhlu řezného kužele nástroje,který je upnut mezi hroty se provede buď natočením stolu nástrojové brusky nebo ve speciálním přípravku na broušení výstružníků opět mezi hroty.

Natočení stolu nástrojové brusky

Detail natočení stolu

Úhel hřbetů řezného kužele se nastaví změnou hodnoty H od osy nástroje (výška podpěry břitu od osy nástroje). Brousit můžeme jak obvodem tak čelem brusného kotouče. Podpěra  břitu(palec) je umístěna na brusném vřeteníku a vůči podepřenému břitu se  p o h y b u j e !!

detail podepření zubu

Na hlavním řezném kuželu vznikne fazetka hlavního ostří, která musí být stejně široká jak fazetka kalibrační části. Aby tato fazetka byla stejně široká musíme bezpodmínečně brousit  přes pevnou zubovou opěru kdy při změně výšky zubové opěry k broušení zábřitu tento bude kopírovat vyostřenou fazetku. Ostřený břit potom můžeme ještě vylapovat „gumovkou“.

Na fotografii s detailem podpěry břitu je krásně vidět hlavní břit řezného kužele a jeho zábřit

Hlavní břit řezného kužele a jeho zábřit

podepřený břit řezného kuželu


BROUŠENÍ KALIBRAČNÍ ČÁSTI PRŮMĚROVÉ

V případě broušení průměru,kdy došlo k opotřebení kalibrační části výstružníku můžeme postupovat dvěma způsoby.Rozhodnutí,zda podbrousit hřbet a tím pádem změnit průměr nástroje a nebo vyostřit čelo závisí na opotřebení nástroje.V případě,že kalibrační část je značně opotřebena ,vylámané zuby apod nezbývá než brousit na čele,v případě lehkého otupení břitu je záhodno vyostřit čelo kdy z důvodu nulového úhlu hřbetu dojde k nepatrné změně průměru ještě v rámci tolerance nástroje a obráběného otvoru.

Platit by měla tedy zásada ostřit včas a málo než dojde k velkému opotřebení břitů.

 1.PODBRUŠOVÁNÍ HŘBETU

Jak již název vypovídá jedná se o broušení hřbetu břitů a změní se tedy nominální průměr nástroje.Brousí se opět mezi hroty koníků nástrojové brusky seřízených hodinkami přes kontrolní trn na hodnotu „0″ při posunu vlevo a vpravo.

Podpěra  břitu je umístěna na brouscím vřeteníku  a vůči podepřenému břitu se   p o h y b u j e !!

Nástrčný výstružník nasazený na trnu

detail podpěry k broušení a ostřených kalibračních břitů


2.VYOSTŘOVÁNÍ ČELA

Jedná se o broušení čela břitu kdy vzhledem k nulovému úhlu břitu nedochází k  razantní změně průměru nástroje

GEOMETRIE BŘITŮ

GEOMETRIE BŘITŮ NÁSTRČNÉHO VÝSTRUŽNÍKU


Přečtěte si také :