KOVOVÝROBA
  • TECHNOLOGICKÉ MOŽNOSTI
  • STROJNÍ VYBAVENÍ
  • PROJEKTY
  • PRODEJ
  • 3D TVORBA
TECHNOLOGIE
  • MATERIÁLY
  • ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
  • VÝROBNÍ PROCESY
JAK TO UPNOUT ?
  • JAK UPNOUT NÁSTROJ
  • JAK UPNOUT OBROBEK
JAK TO VYROBIT ?
  • TABULKY
  • TEORIE OBRÁBĚNÍ
  • TIPY Z PRAXE
JAK TO NABROUSIT ?
  • BROUŠENÍ NÁSTROJŮ
  • GEOMETRIE NÁSTROJŮ
  • OPTIMÁLNÍ NASTAVENÍ
  • OSTŘENÍ V PRAXI
ZAJÍMAVOSTI
  • Stroje v ČSR
  • Z historie
UKÁZKY VÝROBY
P1040576 p1040884 P1030630 P1030264
www.tumliKOVO.cz-česky www.tumliKOVO.cz-english www.tumliKOVO.cz-deutsch www.tumliKOVO.cz-по-русски www.tumliKOVO.cz-en français www.tumliKOVO.cz-in italiano www.tumliKOVO.cz-en español www.tumliKOVO.cz-português www.tumliKOVO.cz-po polsku www.tumliKOVO.cz-japan
TOPlist

Potřeba broušení jedné speciální úhlové šablony,kterou jsem chtěl obrousit na jedno upnutí mě donutila k výrobě otočného permanentního magnetu ,který se upíná na vrchní natáčecí stůl této brusky.

Permanentní magnet se dodával jako standartní příslušenství k této brusce ,ale upnutí se řešilo přímo na stůl a s magnetem nebylo možné jinak otáčet jak s celým otočným vrchním stolem který zvládne úhel jen nějakých 9° aniž by otočný stůl nezasahoval do do sloupu .Rozměry magnetu jsou 110×200 mm

Základ byl vyrobení upínací desky s kruhovým osazení,které tam sice není zas až tak nutné ,stačil by přesně obrobený kvádr,ale s tím kruhem to vypadá tak nějak přirozeně.

Upínací deska před osazením

 

Musel jsem srovnat čelo,a udělat osazení na upínač kozlíků s průměrem 115mm.Středící čep má v tomto případě průměr 30mm ale dělávaly se různé varianty upínacích čepů,25mm nebo i 40mm.

Osazená upínací deska se středícím čepem

 

Bylo nutné ofrézovat upínací desku z druhé strany

Kruh je excentrický jak nejvíc to šlo aby se co nejvíc vysunul od středu vrchního stolu směrem k sloupu brusky.

Ofrézovat boky a vyvrtat upínací otvory

 

Další fáze bylo nalakování příruby ,magnetu a  upínače kozlíků aby to mělo fazónu.Následně jsem upínací desku usadil a přišrouboval napevno k usazenému upínači.Upínací deska byla obroušená naplocho do absolutní roviny.

Broušení upínací desky naplocho

Magnet následně upnul „sám sebe“ na orovnanou upínací desku a spodní strana byla obroušena naplocho.

Broušení spodní strany magnetu

 

Magnet jsem potom otočil,upnul na upínací desku a přišrouboval .Tímto jsem zajistil minimální úběr z následného vrchního broušení samotného permanentního magnetu.

Broušení magnetu na „nulu“

 

 

„Vo ala“ ,hotovo.Nyní stačilo jen vynulování přední hrany magnetu s posuvem stolu,jeho „drobné“ obroušení miskovým kotoučem do rovin,naznačení nulové polohy čárkou na upínací desce proti nule na úhlovém noniusu upínače kozlíků a může se brousit.Výhoda tohoto přípravku je v úhlování na 360.

Celková výška upnutého dílce i při takto vysokém vyložení je 90mm s kotoučem o průměru 175mm,každopádně jde o nástrojovou brusku a tak to není žádná deklasující hodnota.

Hotový PERMAG

…..další možnosti upnutí

Přečtěte si také :