Archív kategorie ‘ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ’
Červenec 10th, 2011
Pro vystružováni se nemohou používat velké řezné rychlosti a posuvy. Vyplývá to z charakteru vystružování, které je zpravidla dokončovací operací se značnými nároky na přesnost a drsnost vystružovaných děr. V následujících tabulkách jsou doporučené posuvy a řezné rychlosti výstružníků z HSS a SK pro materiály s různou pevností.
DOPORUČENÁ ŘEZNÁ RYCHLOST A POSUV VÝSTRUŽNÍKU Z HSS
| Obráběný materiál | Řezná rychlost [m/min] | Posuv [mm/ot] pro průměr | |||||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 63 | 80 | 100 | ||
| Oceli pevnostido 50 kp/mm2 | 12 až 15 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 0,9 |
| 50 až 70 kp/ mm2 | 10 až 13 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,5 | 0,7 | 0,8 | 0,9 |
| 70 až 90 kp/mm2 | 6 až 8 | 0,20 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 |
| 90 až 110 kp/mm2 | 3 až 6 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
| Litina do 180 HB | 8 až 12 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 |
| Litina přes 180HB | 5 až 8 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,5 |
| Nerezavějící a žárovzdorná ocel | 2 až 4 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,35 | 0,4 | 0,45 | 0,5 |
| Houževnatá mosaz | 10 až 14 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 |
| Křehká mosaz | 16 až 20 | ||||||||
| Lehké kovy | 20 až 30 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,7 | 0,8 | 1,0 | 1,2 |
| Elektron | 30 až 40 | ||||||||
| Silumin | 12 až 15 | ||||||||
| Měď | 12 až 20 | ||||||||
| Bronz | 4 až 8 | 0,15 | 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 |
DOPORUČENÁ ŘEZNÁ RYCHLOST A POSUV VÝSTRUŽNÍKU Z SK
| Obráběný materiál | Pevnost [kp/mm2] Tvrdost [HB] | Řeznárychlost [m/min] | Posuv [mm/ot] |
| Ocel | do 80 | 15 až 25 | 0,1 až 0,2 |
| 80 až 110 | 10 až 15 | 0,05 až 0,15 | |
| přes 110 | 8 až 12 | 0,05 až 0,1 | |
| Litá ocel | do 70 | 15 až 20 | 0,1 až 0,2 |
| přes 70 | 10 až 15 | 0,05 až 0,15 | |
| Litina | do 200 HB | 20 až 30 | 0,1 až 0,4 |
| přes 200 HB | 15 až 20 | 0,1 až 0,2 | |
| Bronz, mosaz | 25 až 30 | 0,1 až 0,4 | |
| Slitiny zinku | 30 až 40 | 0,1 až 0,3 | |
| Lehké kovy | 40 až 60 | 0,1 až 0,3 | |
| Pístové slitiny hliníku | 20 až 30 | 0,1 až 0,2 | |
| Lisované hmoty | 20 až 30 | 0,1 |
Pro úspěšnou práci nástroje je vhodné dodržet geometrii jeho břitu. Jak vypadá geometrie břitu výstružníku, a jaké jsou hodnoty jeho úhlů se dozvíme v tomto článku.
Článek z kategorie ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
Červenec 10th, 2011
U záhlubníků je volba řezných podmínek ovlivněna ještě konstrukcí záhlubníků. Například pro zahlubovací nože je třeba podstatně zmenšit jak řeznou rychlost, tak i posuv.
Tabulky doporučených řezných podmínek záhlubníků jakými jsou především posuv (mm/ot) a řezná rychlost v materiálech různých pevností. Tabulky jsou pro nástroje z HSS.
DOPORUČENÉ POSUVY
| Obráběný materiál | Posuv s [mm/ot] pro průměr záhlubníku | ||||||
| do 5 | 5-10 | 10-15 | 15-25 | 25-40 | přes 40 | ||
| Uhlíková ocel pevnosti [kp/mm2] | do 70 | 0,05-0,07 | 0,09-0,12 | 0,12-0,16 | 0,16-0,2 | 0,2-0,25 | 0,25-0,4 |
| do 90 | 0,04-0,05 | 0,06-0,08 | 0,09-0,12 | 0,12-0,16 | 0,16-0,2 | 0,2-0,3 | |
| Legovaná ocel pevnosti [kp/mm2] | do 90 | 0,03-0,04 | 0,05-0,07 | 0,08-0,1 | 0,1-0,12 | 0,12- 0,16 | 0,16-0,25 |
| do 125 | ruční | 0,04-0,06 | 0,07-0,09 | 0,09-0,11 | 0,11- 0,14 | 0,14-0,2 | |
| do 150 | ruční | 0,03-0,04 | 0,05-0,07 | 0,07-0,09 | 0,09-0,11 | 0,11-0,15 | |
| Litina tvrdosti [HB] | do 200 | 0,07-0,1 | 0,12-0,16 | 0,16-0,2 | 0,2-0,25 | 0,25-0,32 | 0,3-0,4 |
| přes 200 | 0,06-0,09 | 0,1-0,12 | 0,12-0,16 | 0,16-0,2 | 0,2-0,25 | 0,25-0,35 | |
| Měď, mosaz, bronz, silumin | 0,06-0,09 | 0,1-0,12 | 0,12-0,16 | 0,16-0,2 | 0,2-0,25 | 0,25-0,35 | |
| Měkká mosaz, slitiny Al | 0,08-0,11 | 0,12-0,16 | 0,16-0,2 | 0,2-0,25 | 0,25-0,32 | 0,32-0,4 | |
| Slitiny hořčíku | 0,1-0,14 | 0,16-0,2 | 0,2-0,25 | 0,25-0,32 | 0,32-0,4 | 0,4-0,5 | |
| Plastické hmoty | 0,04-0,06 | 0,07-0,09 | 0,1-0,12 | 0,12-0,16 | 0,16-0,2 | 0,2 -0,25 | |
DOPORUČENÉ ŘEZNÉ RYCHLOSTI
| Obráběný materiál | Řezná rychlost záhlubníků v [m/min] | |
| Uhlíková ocel pevnosti [kp/mm2] | do 70 | 25 až 28 |
| do 90 | 18 až 25 | |
| Legovaná ocel pevnosti [kp/mm2] | do 90 | 10 až 18 |
| do 125 | 6 až 10 | |
| do 150 | 3 až 6 | |
| Nerezavějící a žáruvzdorná ocel | 5 až 8 | |
| Litina tvrdosti [HB] | do 200 | 14 až 25 |
| přes 200 | 8 až 14 | |
| Měď | 36 až 50 | |
| Elektrolytická měď | 25 až 36 | |
| Mosaz měkká | 50 až 80 | |
| Mosaz tvrdá | 28 až 50 | |
| Bronz | 12 až 25 | |
| Zinkové slitiny | 28 až 50 | |
| Slitiny Al: měkké | 50 až 100 | |
| Slitiny Al: tvrdé | 32 až 50 | |
| Silumin | 25 až 40 | |
| Slitiny hořčíku | 63 až 125 | |
| Plastické hmoty | 12 až 22 | |
Článek z kategorie ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
Červenec 5th, 2011
Pro vyhrubování je možné volit řezné podmínky přibližně stejné jako při vrtání, neboť se odebírá malé množství třísek a na jakost obrobených děr nejsou kladeny velké nároky.
DOPORUČENÉ POSUVY
| Obráběný materiál | Posuv s [mm/ot] pro průměr výhrubníku | ||||||
| do 5 | 5-10 | 10-15 | 15-25 | 25-40 | přes 40 | ||
| Uhlíková ocel pevnosti [kp/mm2] | do 70 | 0,1-0,14 | 0,18-0,22 | 0,25-0,32 | 0,32-0,4 | 0,4-0,5 | 0,5-0,7 |
| do 90 | 0,08-0,1 | 0,12-0,18 | 0,18-0,25 | 0,25-0,32 | 0,32-0,4 | 0,4-0,6 | |
| Legovaná ocel pevnosti [kp/mm2] | do 90 | 0,06-0,09 | 0,1-0,14 | 0,16-0,2 | 0,2-0,25 | 0,25-0,32 | 0,32-0,5 |
| do 125 | 0,05-0,07 | 0,08-0,12 | 0,14-0,18 | 0,18-0,25 | 0,22-0,28 | 0,28-0,4 | |
| do 150 | 0,03-0,04 | 0,06-0,09 | 0,1-0,14 | 0,14-0,18 | 0,18-0,22 | 0,22-0,35 | |
| Litina tvrdosti [HB] | do 200 | 0,14-0,2 | 0,25-0,32 | 0,32-0,4 | 0,4-0,5 | 0,5-0,65 | 0,65-0,8 |
| přes 200 | 0,12-0,18 | 0,2-0,25 | 0,25-0,32 | 0,32-0,4 | 0,4- 0,5 | 0,5-0,7 | |
| Měď, mosaz, bronz, silumin | 0,12-0,18 | 0,2-0,25 | 0,25-0,32 | 0,32-0,4 | 0,4 -0,5 | 0,5-0,7 | |
| Měkká mosaz, slitiny Al | 0,16-0,22 | 0,25-0,32 | 0,32-0,4 | 0,4-0,5 | 0,5-0,65 | 0,65-0,8 | |
| Slitiny hořčíku | 0,2 -0,23 | 0,32-0,4 | 0,4 -0,5 | 0,5-0,65 | 0,65-0,8 | 0,8-1 | |
| Plastické hmoty | 0,09-0,12 | 0,14-0,18 | 0,2-0,25 | 0,25-0,32 | 0,32-0,4 | 0,4-0,6 | |
DOPORUČENÉ ŘEZNÉ RYCHLOSTI
| Obráběný materiál | Řezná rychlost výhrubníků v [m/min] | |
| Uhlíková ocel pevnosti [kp/mm2] | do 70 | 25 až 28 |
| do 90 | 18 až 25 | |
| Legovaná ocel pevnosti [kp/mm2] | do 90 | 10 až 18 |
| do 125 | 6 až 10 | |
| do 150 | 3 až 6 | |
| Nerezavějící a žáruvzdorná ocel | 5 až 8 | |
| Litina tvrdosti [HB] | do 200 | 14 až 25 |
| přes 200 | 8 až 14 | |
| Měď | 36 až 50 | |
| Elektrolytická měď | 25 až 36 | |
| Mosaz měkká | 50 až 80 | |
| Mosaz tvrdá | 28 až 50 | |
| Bronz | 12 až 25 | |
| Zinkové slitiny | 28 až 50 | |
| Slitiny Al: měkké | 50 až 100 | |
| Slitiny Al: tvrdé | 32 až 50 | |
| Silumin | 25 až 40 | |
| Slitiny hořčíku | 63 až 125 | |
| Plastické hmoty | 12 až 22 | |
Pro úspěšnou práci nástroje je vhodné dodržet geometrii jeho břitu. Jak vypadá geometrie břitu výhrubníku, a jaké jsou hodnoty jeho úhlů se dozvíme v tomto článku.
Článek z kategorie ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
Červenec 1st, 2011
Pro vrtání se volí řezné podmínky podle druhu obráběného materiálu, způsobu vrtání (volné nebo přes vrtací pouzdro) a podle hloubky díry. Pro díry hlubší než čtyřnásobek průměru vrtáku je nutno zmírnit řezné podmínky z tabulek o 20 až 40 % podle hloubky díry. Řezné podmínky je nutno snížit také při ztížených podmínkách pro přívod řezné kapaliny, např. při vrtání děr ve vodorovné poloze.
V této tabulce jsou doporučené řezné podmínky vrtáků z materiálu HSS (rychlořezná ocel) do materiálů z různou pevností .
| Obráběný materiál | Řeznárychlost[m/min] | Posuv v setinách mm pro průměr vrtáku | |||||||||||
| 2 | 5 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 | 25 | 30 | 40 | 63 | |||
| Uhlíkováocel | do 50 kp/mm2 | 20-30 | 4 | 11 | 16 | 20 | 22 | 26 | 28 | 30 | 35 | 45 | 50 |
| do 70 kp/mm2 | 15-25 | 4 | 11 | 16 | 20 | 22 | 26 | 28 | 30 | 35 | 45 | 50 | |
| do 90 kp/mm2 | 12-22 | 3 | 7 | 12 | 14 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | 40 | |
| Legovanáocel | do 90 kp/mm2 | 12-18 | 2 | 6 | 10 | 12 | 14 | 18 | 20 | 22 | 24 | 28 | 30 |
| do 110 kp/mm2 | 8-14 | ruč. | 4 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 27 | |
| do 130 kp/mm2 | 6-12 | ruč. | 3 | 6 | 8 | 9 | 12 | 14 | 16 | 17 | 20 | 23 | |
| Austenitickéa manganové oceli | 4-6 | ruč. | 4 | 8 | 9 | 10 | 19 | 14 | 16 | 17 | 20 | 20 | |
| Nerezavějící ocel | 6-12 | ruč. | 6 | 10 | 12 | 14 | 18 | 19 | 20 | 22 | 28 | 30 | |
| Litá ocel | nelegovaná | 13-20 | 2 | 6 | 10 | 12 | 14 | 18 | 20 | 22 | 22 | 28 | 30 |
| legovaná | 8-14 | ruč. | 4 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 23 | 27 | |
| Šedálitina | do 200 HB | 15-25 | 6 | 12 | 20 | 24 | 28 | 35 | 40 | 45 | 46 | 50 | 56 |
| přes 200 HB | 12-20 | 4 | 9 | 14 | 16 | 20 | 25 | 27 | 30 | 36 | 35 | 40 | |
| Temperovaná litina | 14-18 | 6 | 12 | 20 | 24 | 28 | 35 | 40 | 45 | 48 | 50 | 56 | |
| Žárovzdorná ocel | 4-6 | ruč. | 4 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 20 | 20 | |
| Tvrzená litina | 10-15 | ruč. | 9 | 14 | 16 | 20 | 25 | 27 | 30 | 36 | 36 | 40 | |
| Slitinylehkýchkovů | silumin | 30- 40 | 4 | 10 | 16 | 20 | 22 | 20 | 28 | 32 | 35 | 40 | 45 |
| dural | 40-120 | 5 | 14 | 20 | 22 | 25 | 32 | 36 | 40 | 42 | 45 | 50 | |
| elektron | 50-130 | 7 | 20 | 30 | 35 | 40 | 50 | 56 | 63 | 65 | 71 | 80 | |
| Mosaz | křehká | 60-90 | 5 | 14 | 20 | 22 | 25 | 32 | 36 | 40 | 42 | 4S | 50 |
| houževnatá | 35-55 | 4 | 10 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 35 | |
| Bronz | 20-28 | 3 | 7 | 12 | 14 | 16 | 20 | 22 | 25 | 28 | 32 | 40 | |
| Měď | 30-60 | 4 | 8 | 12 | 14 | 16 | 18 | 19 | 20 | 20 | 22 | 25 | |
| Zinek | 30-50 | 3 | 5 | 8 | 9 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 20 | 25 | |
| Tvrdá pryž | 15-35 | 6 | 12 | 20 | 24 | 28 | 35 | 40 | 45 | 42 | 50 | 56 | |
| Tvrdé plasty (bakelit) | 10-35 | 3 | 5 | 8 | 9 | 10 | 12 | 13 | 15 | 16 | 20 | 25 | |
| Plexisklo | 12-18 | 3 | 7 | 12 | 14 | 16 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 35 | |
| Měkké plasty (nylon) | 10-16 | 3 | 7 | 12 | 14 | 16 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | 35 | |
| Tvrzený papír | 10-16 | ruč. | 4 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 17 | 20 | 20 | |
Jak vypadá geometrie břitu vrtáku, a jaké jsou hodnoty jeho úhlů se dozvíme v tomto článku.
Článek z kategorie ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
