KOVOVÝROBA
  • TECHNOLOGICKÉ MOŽNOSTI
  • STROJNÍ VYBAVENÍ
  • PROJEKTY
  • PRODEJ
  • 3D TVORBA
TECHNOLOGIE
  • MATERIÁLY
  • ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ
  • VÝROBNÍ PROCESY
JAK TO UPNOUT ?
  • JAK UPNOUT NÁSTROJ
  • JAK UPNOUT OBROBEK
JAK TO VYROBIT ?
  • TABULKY
  • TEORIE OBRÁBĚNÍ
  • TIPY Z PRAXE
JAK TO NABROUSIT ?
  • BROUŠENÍ NÁSTROJŮ
  • GEOMETRIE NÁSTROJŮ
  • OPTIMÁLNÍ NASTAVENÍ
  • OSTŘENÍ V PRAXI
ZAJÍMAVOSTI
  • Stroje v ČSR
  • Z historie
UKÁZKY VÝROBY
p1110269 P1050011 P1050564 P1030274
www.tumliKOVO.cz-česky www.tumliKOVO.cz-english www.tumliKOVO.cz-deutsch www.tumliKOVO.cz-по-русски www.tumliKOVO.cz-en français www.tumliKOVO.cz-in italiano www.tumliKOVO.cz-en español www.tumliKOVO.cz-português www.tumliKOVO.cz-po polsku www.tumliKOVO.cz-japan
TOPlist

Archív kategorie ‘ŘEZNÉ PODMÍNKY NÁSTROJŮ’

Pro vystružováni se nemohou používat velké řezné rychlosti a posuvy. Vyplývá to z charakteru vystružování, které je zpravidla dokončovací operací se značnými nároky na přesnost a drsnost vystružovaných děr. V následujících tabulkách jsou doporučené posuvy a řezné rychlosti výstružníků z HSS a SK pro materiály s různou pevností.

DOPORUČENÁ ŘEZNÁ RYCHLOST A POSUV VÝSTRUŽNÍKU Z HSS

 

Obráběný materiál  Řezná rychlost [m/min]  Posuv [mm/ot] pro průměr
10 20 30 40 50 63 80 100
Oceli pevnostido 50 kp/mm2 12 až 15 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,7 0,8 0,9
50 až 70 kp/ mm2 10 až 13 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,7 0,8 0,9
70 až 90 kp/mm2 6 až 8 0,20 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,6 0,7
90 až 110 kp/mm2 3 až 6 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,6
Litina do 180 HB 8 až 12 0,3 0,4 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,9
Litina přes 180HB 5 až 8 0,15 0,2 0,25 0,3 0,3 0,4 0,5 0,5
Nerezavějící a žárovzdorná ocel 2 až 4 0,15 0,2 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45 0,5
Houževnatá mosaz 10 až 14 0,2 0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,7 0,8
Křehká mosaz 16 až 20
Lehké kovy 20 až 30 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7 0,8 1,0 1,2
Elektron 30 až 40
Silumin 12 až 15
Měď 12 až 20
Bronz 4 až 8 0,15 0,2 0,25 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6

DOPORUČENÁ ŘEZNÁ RYCHLOST A POSUV VÝSTRUŽNÍKU Z SK

Obráběný materiál Pevnost [kp/mm2] Tvrdost [HB] Řeznárychlost [m/min] Posuv [mm/ot]
Ocel do 80 15 až 25 0,1 až 0,2
80 až 110 10 až 15 0,05 až 0,15
přes 110 8 až 12 0,05 až 0,1
Litá ocel do 70 15 až 20 0,1 až 0,2
  přes 70 10 až 15 0,05 až 0,15
Litina do 200 HB 20 až 30 0,1 až 0,4
přes 200 HB 15 až 20 0,1 až 0,2
Bronz, mosaz   25 až 30 0,1 až 0,4
Slitiny zinku   30 až 40 0,1 až 0,3
Lehké kovy   40 až 60 0,1 až 0,3
Pístové slitiny hliníku   20 až 30 0,1 až 0,2
Lisované hmoty   20 až 30 0,1

Pro úspěšnou práci nástroje je vhodné dodržet geometrii jeho břitu. Jak vypadá geometrie břitu výstružníku, a jaké jsou hodnoty jeho úhlů se dozvíme v tomto článku.


U záhlubníků je volba řezných podmínek ovlivněna ještě konstrukcí záhlubníků. Například pro zahlubovací nože je třeba podstatně zmenšit jak řeznou rychlost, tak i posuv.
Tabulky doporučených řezných podmínek záhlubníků jakými jsou především posuv (mm/ot) a řezná rychlost v materiálech různých pevností. Tabulky jsou pro nástroje z HSS.

DOPORUČENÉ POSUVY

  

Obráběný materiál  Posuv s [mm/ot] pro průměr záhlubníku 
do 5  5-10  10-15  15-25  25-40  přes 40 
Uhlíková ocel pevnosti [kp/mm2 do 70  0,05-0,07  0,09-0,12  0,12-0,16  0,16-0,2  0,2-0,25  0,25-0,4 
do    90  0,04-0,05  0,06-0,08  0,09-0,12  0,12-0,16  0,16-0,2  0,2-0,3 
Legovaná ocel pevnosti [kp/mm2 do 90  0,03-0,04  0,05-0,07  0,08-0,1  0,1-0,12  0,12- 0,16  0,16-0,25 
do 125  ruční  0,04-0,06  0,07-0,09  0,09-0,11  0,11- 0,14  0,14-0,2 
do 150  ruční  0,03-0,04  0,05-0,07  0,07-0,09  0,09-0,11  0,11-0,15 
Litina tvrdosti [HB]  do 200  0,07-0,1  0,12-0,16  0,16-0,2  0,2-0,25  0,25-0,32  0,3-0,4 
přes 200  0,06-0,09  0,1-0,12  0,12-0,16  0,16-0,2  0,2-0,25  0,25-0,35 
Měď, mosaz, bronz, silumin  0,06-0,09  0,1-0,12  0,12-0,16  0,16-0,2  0,2-0,25  0,25-0,35 
Měkká mosaz, slitiny Al  0,08-0,11  0,12-0,16  0,16-0,2  0,2-0,25  0,25-0,32  0,32-0,4 
Slitiny hořčíku  0,1-0,14  0,16-0,2  0,2-0,25  0,25-0,32  0,32-0,4  0,4-0,5 
Plastické hmoty  0,04-0,06  0,07-0,09  0,1-0,12  0,12-0,16  0,16-0,2  0,2 -0,25 

 

DOPORUČENÉ ŘEZNÉ RYCHLOSTI

Obráběný materiál Řezná rychlost záhlubníků v [m/min]
Uhlíková ocel pevnosti [kp/mm2] do 70 25 až 28
do 90 18 až 25
Legovaná ocel pevnosti [kp/mm2] do 90 10 až 18
do 125 6 až 10
do 150 3 až 6
Nerezavějící a žáruvzdorná ocel 5 až 8
Litina tvrdosti [HB] do 200 14 až 25
přes 200 8 až 14
Měď 36 až 50
Elektrolytická měď 25 až 36
Mosaz měkká 50 až 80
Mosaz tvrdá 28 až 50
Bronz 12 až 25
Zinkové slitiny 28 až 50
Slitiny Al: měkké 50 až 100
Slitiny Al: tvrdé 32 až 50
Silumin 25 až 40
Slitiny hořčíku 63 až 125
Plastické hmoty         12 až 22

Pro vyhrubování je možné volit řezné podmínky přibližně stejné jako při vrtání, neboť se odebírá malé množství třísek a na jakost obrobených děr nejsou kladeny velké nároky. 

DOPORUČENÉ POSUVY

  

Obráběný materiál  Posuv s [mm/ot] pro průměr výhrubníku 
do 5  5-10  10-15  15-25  25-40  přes 40 
Uhlíková ocel pevnosti [kp/mm2 do 70  0,1-0,14  0,18-0,22  0,25-0,32  0,32-0,4  0,4-0,5  0,5-0,7 
do 90  0,08-0,1  0,12-0,18  0,18-0,25  0,25-0,32  0,32-0,4  0,4-0,6 
Legovaná ocel pevnosti [kp/mm2 do 90  0,06-0,09  0,1-0,14  0,16-0,2  0,2-0,25  0,25-0,32  0,32-0,5 
do 125  0,05-0,07  0,08-0,12  0,14-0,18  0,18-0,25  0,22-0,28  0,28-0,4 
do 150  0,03-0,04  0,06-0,09  0,1-0,14  0,14-0,18  0,18-0,22  0,22-0,35 
Litina tvrdosti [HB]  do 200  0,14-0,2  0,25-0,32  0,32-0,4  0,4-0,5  0,5-0,65  0,65-0,8 
přes 200  0,12-0,18  0,2-0,25  0,25-0,32  0,32-0,4  0,4- 0,5  0,5-0,7 
Měď, mosaz, bronz, silumin  0,12-0,18  0,2-0,25  0,25-0,32  0,32-0,4  0,4  -0,5  0,5-0,7 
Měkká mosaz, slitiny Al  0,16-0,22  0,25-0,32  0,32-0,4  0,4-0,5  0,5-0,65  0,65-0,8 
Slitiny hořčíku  0,2 -0,23  0,32-0,4  0,4 -0,5  0,5-0,65  0,65-0,8  0,8-1 
Plastické hmoty  0,09-0,12  0,14-0,18  0,2-0,25  0,25-0,32  0,32-0,4  0,4-0,6 

  

DOPORUČENÉ ŘEZNÉ RYCHLOSTI

Obráběný materiál Řezná rychlost výhrubníků v [m/min]
Uhlíková ocel pevnosti [kp/mm2] do 70 25 až 28
do 90 18 až 25
Legovaná ocel pevnosti [kp/mm2] do 90 10 až 18
do 125 6 až 10
do 150 3 až 6
Nerezavějící a žáruvzdorná ocel 5 až 8
Litina tvrdosti [HB] do 200 14 až 25
přes 200 8 až 14
Měď 36 až 50
Elektrolytická měď 25 až 36
Mosaz měkká 50 až 80
Mosaz tvrdá 28 až 50
Bronz 12 až 25
Zinkové slitiny 28 až 50
Slitiny Al: měkké 50 až 100
Slitiny Al: tvrdé 32 až 50
Silumin 25 až 40
Slitiny hořčíku 63 až 125
Plastické hmoty 12 až 22

Pro úspěšnou práci nástroje je vhodné dodržet geometrii jeho břitu. Jak vypadá geometrie břitu výhrubníku, a jaké jsou hodnoty jeho úhlů se dozvíme v tomto článku.


Pro vrtání se volí řezné podmínky podle druhu obráběného materiálu, způsobu vrtání (volné nebo přes vrtací pouzdro) a podle hloubky díry. Pro díry hlubší než čtyřnásobek průměru vrtáku je nutno zmírnit řezné podmínky z tabulek o 20 až 40 % podle hloubky díry. Řezné podmínky je nutno snížit také při ztížených podmínkách pro přívod řezné kapaliny, např. při vrtání děr ve vodorovné poloze.
V této tabulce jsou doporučené řezné podmínky vrtáků z materiálu HSS (rychlořezná ocel) do materiálů z různou pevností .

Obráběný materiál Řezrychlost[m/min] Posuv v setinách mm pro průměr vrtáku
2 5 8 10 12 16 20 25 30 40 63
Uhlíkováocel do 50 kp/mm2 20-30 4 11 16 20 22 26 28 30 35 45 50
do 70 kp/mm2 15-25 4 11 16 20 22 26 28 30 35 45 50
do 90 kp/mm2 12-22 3 7 12 14 16 20 22 25 28 32 40
Legovanáocel do 90 kp/mm2 12-18 2 6 10 12 14 18 20 22 24 28 30
do 110 kp/mm2 8-14 ruč. 4 8 10 12 14 16 18 20 23 27
do 130 kp/mm2 6-12 ruč. 3 6 8 9 12 14 16 17 20 23
Austenitickéa manganové oceli 4-6 ruč. 4 8 9 10 19 14 16 17 20 20
Nerezavějící ocel 6-12 ruč. 6 10 12 14 18 19 20 22 28 30
Litá ocel nelegovaná 13-20 2 6 10 12 14 18 20 22 22 28 30
legovaná 8-14 ruč. 4 8 10 12 14 16 18 20 23 27
Šedálitina do 200 HB 15-25 6 12 20 24 28 35 40 45 46 50 56
přes 200 HB 12-20 4 9 14 16 20 25 27 30 36 35 40
Temperovaná litina 14-18 6 12 20 24 28 35 40 45 48 50 56
Žárovzdorná ocel 4-6 ruč. 4 8 9 10 12 14 16 17 20 20
Tvrzená litina 10-15 ruč. 9 14 16 20 25 27 30 36 36 40
Slitinylehkýchkovů silumin 30- 40 4 10 16 20 22 20 28 32 35 40 45
dural 40-120 5 14 20 22 25 32 36 40 42 45 50
elektron 50-130 7 20 30 35 40 50 56 63 65 71 80
Mosaz křehká 60-90 5 14 20 22 25 32 36 40 42 4S 50
houževnatá 35-55 4 10 14 16 18 20 22 24 26 30 35
Bronz 20-28 3 7 12 14 16 20 22 25 28 32 40
Měď 30-60 4 8 12 14 16 18 19 20 20 22 25
Zinek 30-50 3 5 8 9 10 12 13 15 16 20 25
Tvrdá pryž 15-35 6 12 20 24 28 35 40 45 42 50 56
Tvrdé plasty (bakelit) 10-35 3 5 8 9 10 12 13 15 16 20 25
Plexisklo 12-18 3 7 12 14 16 20 22 24 26 30 35
Měkké plasty (nylon) 10-16 3 7 12 14 16 20 22 24 26 30 35
Tvrzený papír 10-16 ruč. 4 8 9 10 12 14 16 17 20 20

Jak vypadá geometrie břitu vrtáku, a jaké jsou hodnoty jeho úhlů se dozvíme v tomto článku.